對于部分反應速率很快的反應，為了控制反應速率、反應溫度與雜質(zhì)含量，其中一個(gè)反應原料采用滴加（或流加）的方法使反應相對緩和進(jìn)行。這個(gè)方法非常有效，但仍存在缺點(diǎn)：
1. 滴加組分占據較高的體積百分比時(shí)，反應器料位變化很大，液面滴加位置的流動(dòng)情況也發(fā)生很大的變化，原料濃度的擴散速度隨著(zhù)液面的升高而減??；
2. 攪拌器循環(huán)能力不足時(shí)，滴加位置的原料濃度過(guò)高，局部反應速率過(guò)快，反應易形成熱點(diǎn)，局部過(guò)熱使副反應難以控制。
3. 有些快反應，滴加后期由于生成物的析出導致體系粘度增加，此時(shí)滴加組分更難擴散，尤其是在假塑性流體中。
原正設計這些快反應的攪拌器有特別之處，主導思想就是如何通過(guò)合理的設計使滴加組分快速彌散，消除反應的熱點(diǎn)。同時(shí)，還需優(yōu)化滴加位置、滴加方式，部分快反應還需事先稀釋滴加組分的初始濃度。
